پیش از این به مقدماتی در مورد چیلر های صنعتی و معرفی انواع چیلر صنعتی و همچنین نحوه انتخاب و خرید چیلر صنعتی پرداخته ایم. در این مقاله نیز در محله ایارن فریون قصد داریم به معرفی یکی دیگر از انواع چیلر صنعتی بپردازیم. چیلر های دایکست از پر کاربرد ترین انواع چیلر به کار رفته در صنعت می باشند. در این مقاله به معرفی چیلر دای کست، نحوه کار چیلر دای کست، اهمیت چیلر دای کست و انواع دستگاه دای کست می پردازیم.

دای کست یکی از روش های مورد استفاده در تولید فلزات است. در این روش فلز مذاب، تحت فشار زیاد به درون قالب رانده شده و سپس در فرایند خنک سازی قالب، به حالت جامد تبدیل می شود. مراحل فرایند دای کست نسبتا ساده است اما ظرافت های ویژه و خاص خود را نیز دارد.
این روش تولیدی در فلزات نسبت به دیگر روش ها مزایای ویژه ای دارد. در ادامه به برخی از این مزایا می پردازیم:
- قطعات فلزی تولید شده به روش دای کست، دقت بالا و شکل نهایی بسیار دقیقی نسبت به قطعه نهایی مورد نظر دارند.
- ماشین کاری کمتری بعد از ریخته گری نیاز دارد.
- قطعات پیچیده ای به این روش تولید می شوند.
- سطع بالایی از تلرانس ابعادی به این روش قابل دستیابی است.
- چرخه های تولید سریع، بهره وروی و راندمان تولید را افزایش می دهند.
- فرایند اقتصادی، مقدار ضایعات فلزی تولید شده را محدود می کند.
- عمر قالب و ابزار الات را به ویژه در ریخته گری روی و منیزیم افزایش می دهد.

ریخته گری تحت فشار یا دایکست دارای چهار مرحله اساسی است. در ادامه به این چهار مرحله می پردازیم:
- آماده سازی قالب
در این مرحله قالب دای کست برای تولید قطعه جدید آماده می شود. تمیز کردن قالب و استفاده از روانساز ها در بدنه داخلی قالب، به جداسازی آسان تر قطعه از بدنه قالب کمک می کند.
- تزریق
وقتی قالب آماده شد، فلز ماب تحت فشار و سرعت بالا به درون قالب تزریق می شود. عمده فرایند های دای کست در محدوده فشاری بین 1500 تا 25000 psi صورت می گیرد. این فشار باید تا زمانی که قالب به صورت کامل سرد شده و قطعه شکل می گیرد، حفظ شود.
- خنک سازی
در این مرحله بعد از بسته شدن قالب و تزریق مواد مذاب در آن قالب توسط آب خنک می شود. خنک شدن قالب در این مرحله نیاز به چیلر دای کست دارد.
- تخلیه
در مرحله نهایی دای کست، قالب از قطعه نهایی شکل گرفته و منجمد شده، خالی می شود. هر گونه ضایعات و قطعات اضافی باقی مانده در قالب، در این مرحله تخلیه می گردد.

تنظیم دما و خنک سازی در فرایند دای کست اهمیت ویژه ای دارد. فلزات مختلف در دماهای متفاوت و منحصر به فردی قالب ریزی می شوند. برای دستیابی به قطعات با دقت بالا و کیفیت خوب، باید دمای قالب کنترل شود.
دماهای بیش از حد در یک سیستم ریخته گری موجب آسیب به قطعات ظریف تر و خرابی تجهیزات و افزایش هزینه های تولید خواهد شد. برای جلوگیری از این اتفاقات، یک سیستم خنک کاری دقیق دای کست، توصیه می شود. چیلر دای کست کارایی و راندمان تولید را افزایش داده و از تجهیزات حیاتی محافظت می کند. همچنین یک سیستم خنک کننده دقیق در دای کست موجب تولید قطعات با کیفیت و با دقت می گردد.
چیلر دای کست یک چیلر تراکمی است که در فرایند دای کست به کار می رود. چیلر دای کست، که یکی از انواع چیلر صنعتی محسوب میشود، کنترل دقیق دما، قطعات با کیفیت بالاتر و تولید سریعتر را به ارمغان می آورد.
چیلر دای کست یکی از انواع چیلر صنعتی محسوب می شود. چیلر های صنعتی عمدتا از نوع تراکمی هستند. در چیلر های تراکمی چهار بخش اصلی کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط وظیفه خنک سازی را انجام می دهند. برای مطالعه بیشتر در این زمینه مقاله نحوه کار چیلر تراکمی در مجله ایران فریون را مطالعه کنید.

استفاده از چیلر برای خنک کردن قالب در دای کست نسبت به استفاده از برج خنک کننده مزایای ویژه ای دارد. در ادامه به برخی از این مزایا می پردازیم.
- کاهش مصرف آب
- کیفیت بالای آب
- تنظیم دقیق دما
- سرعت خنک سازی بیشتر
- خنک سازی بالاتر و افزایش سرعت تولید
- کاهش رسوب گرفتگی قالب
طبعا قیمت چیلر دای کست با توجه به ظرفیت و اندازه دستگاه متفاوت است. چیلر دای کست باید به صورت دقیق برای دستگاه های مختلف با ظرفیت متفاوت طراحی و تولید شود. جهت مشاوره، استعلام قیمت چیلر دای کست، طراحی و تولید و فروش انواع چیلر صنعتی و فروش چیلر دای کست با ما تماس بگیرید.
