پیش از این به مقدماتی در مورد چیلر های صنعتی و معرفی انواع چیلر صنعتی و همچنین نحوه انتخاب و خرید چیلر صنعتی پرداخته ایم. در این مقاله نیز در محله ایارن فریون قصد داریم به معرفی یکی دیگر از انواع چیلر صنعتی بپردازیم. چیلر های دایکست از پر کاربرد ترین انواع چیلر به کار رفته در صنعت میباشند. در این مقاله به معرفی چیلر دای کست، نحوه کار چیلر دای کست، اهمیت چیلر دای کست و انواع دستگاه دای کست میپردازیم.
دای کست یکی از روش های مورد استفاده در تولید فلزات است. در این روش فلز مذاب، تحت فشار زیاد به درون قالب رانده شده و سپس در فرایند خنک سازی قالب، به حالت جامد تبدیل میشود. مراحل فرایند دای کست نسبتا ساده است اما ظرافت های ویژه و خاص خود را نیز دارد.
این روش تولیدی در فلزات نسبت به دیگر روش ها مزایای ویژه ای دارد. در ادامه به برخی از این مزایا میپردازیم:
- قطعات فلزی تولید شده به روش دای کست، دقت بالا و شکل نهایی بسیار دقیقی نسبت به قطعه نهایی مورد نظر دارند.
- ماشین کاری کمتری بعد از ریخته گری نیاز دارد.
- قطعات پیچیده ای به این روش تولید میشوند.
- سطع بالایی از تلرانس ابعادی به این روش قابل دستیابی است.
- چرخه های تولید سریع، بهره وروی و راندمان تولید را افزایش میدهند.
- فرایند اقتصادی، مقدار ضایعات فلزی تولید شده را محدود میکند.
- عمر قالب و ابزار الات را به ویژه در ریخته گری روی و منیزیم افزایش میدهد.
ریخته گری تحت فشار یا دایکست دارای چهار مرحله اساسی است. در ادامه به این چهار مرحله میپردازیم:
- آماده سازی قالب
در این مرحله قالب دای کست برای تولید قطعه جدید آماده میشود. تمیز کردن قالب و استفاده از روانساز ها در بدنه داخلی قالب، به جداسازی آسان تر قطعه از بدنه قالب کمک میکند.
- تزریق
وقتی قالب آماده شد، فلز ماب تحت فشار و سرعت بالا به درون قالب تزریق میشود. عمده فرایند های دای کست در محدوده فشاری بین 1500 تا 25000 psi صورت میگیرد. این فشار باید تا زمانی که قالب به صورت کامل سرد شده و قطعه شکل میگیرد، حفظ شود.
- خنک سازی
در این مرحله بعد از بسته شدن قالب و تزریق مواد مذاب در آن قالب توسط آب خنک میشود. خنک شدن قالب در این مرحله نیاز به چیلر دای کست دارد.
- تخلیه
در مرحله نهایی دای کست، قالب از قطعه نهایی شکل گرفته و منجمد شده، خالی میشود. هر گونه ضایعات و قطعات اضافی باقی مانده در قالب، در این مرحله تخلیه میگردد.
تنظیم دما و خنک سازی در فرایند دای کست اهمیت ویژه ای دارد. فلزات مختلف در دماهای متفاوت و منحصر به فردی قالب ریزی میشوند. برای دستیابی به قطعات با دقت بالا و کیفیت خوب، باید دمای قالب کنترل شود.
دماهای بیش از حد در یک سیستم ریخته گری موجب آسیب به قطعات ظریف تر و خرابی تجهیزات و افزایش هزینه های تولید خواهد شد. برای جلوگیری از این اتفاقات، یک سیستم خنک کاری دقیق دای کست، توصیه میشود. چیلر دای کست کارایی و راندمان تولید را افزایش داده و از تجهیزات حیاتی محافظت میکند. همچنین یک سیستم خنک کننده دقیق در دای کست موجب تولید قطعات با کیفیت و با دقت میگردد.
چیلر دای کست یک چیلر تراکمی است که در فرایند دای کست به کار میرود. چیلر دای کست، که یکی از انواع چیلر صنعتی محسوب میشود، کنترل دقیق دما، قطعات با کیفیت بالاتر و تولید سریعتر را به ارمغان میآورد.
چیلر دای کست یکی از انواع چیلر صنعتی محسوب میشود. چیلر های صنعتی عمدتا از نوع تراکمی هستند. در چیلر های تراکمی چهار بخش اصلی کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط وظیفه خنک سازی را انجام میدهند. برای مطالعه بیشتر در این زمینه مقاله نحوه کار چیلر تراکمی در مجله ایران فریون را مطالعه کنید.
استفاده از چیلر برای خنک کردن قالب در دای کست نسبت به استفاده از برج خنک کننده مزایای ویژه ای دارد. در ادامه به برخی از این مزایا میپردازیم.
- کاهش مصرف آب
- کیفیت بالای آب
- تنظیم دقیق دما
- سرعت خنک سازی بیشتر
- خنک سازی بالاتر و افزایش سرعت تولید
- کاهش رسوب گرفتگی قالب
طبعا قیمت چیلر دای کست با توجه به ظرفیت و اندازه دستگاه متفاوت است. چیلر دای کست باید به صورت دقیق برای دستگاه های مختلف با ظرفیت متفاوت طراحی و تولید شود. جهت مشاوره، استعلام قیمت چیلر دای کست، طراحی و تولید و فروش انواع چیلر صنعتی و فروش چیلر دای کست با ما تماس بگیرید.